高速混合制粒機操作中遇到問題該如何解決呢？

　　高速混合制粒機是一種新型的集粉碎、混合、制粒等三步工序于一體的制粒沒備。該機在特殊攪拌槳的驅動下使物料產生旋轉、推進和拋撒作用，可在極短的時間內達到極為理想的混合。繼而在粘結劑的作用下制成充分潤濕的軟料然后在特制制粒槳的作用下，快速切割制成顆粒均勻的粒子。

 

　　原理：

　　設備是利用高速側邊切片與底部平面旋轉葉片，在交叉轉動的情況下，混合各種不同顆粒之粉末，由于混合槽體底部，中部與上部各為平行，圓柱與圓錐形設計，使粉末原料在混合過程不斷被帶達槽體中心，并藉由副軸強而有力的剪切斷裂之力作用，在槽內會形成上下與旋轉流動之造粒效果。

 

　　高速混合制粒機操作中常見問題及解決辦法：

　　1、制粒機啟動不起來：

　　a、查看電源是不是正常通電；

　　b、查看安全銷是不是開裂；

　　c、查看行程開關是不是到位；

　　d、查看顆粒機門是不是關到位。

 

　　2、制粒機在加油時，滑脂塊的操作方法及易呈現的毛病在給制粒機加油時，有必要先關氣再搬動滑脂塊。

　　a、在搬動滑脂塊時，難免會忘掉關氣，此刻假如呈現搬不動，請不要硬搬，先將氣源關掉，再搬；

　　b、有時呈現斷氣之后，仍是搬不動，那就要將滑脂塊中心的內六角螺栓拆下，將滑脂塊分隔就能看見中心有兩個O型圈，然后把O型圈放好再裝上，就能夠了；

　　c、當滑脂塊沒有對著油路時，因為氣壓過高將滑脂塊連住了，只要將滑脂塊中心的內六角螺栓拆下即可。

　　

　　3、濕法混合制粒機的電流不穩定：

　　a、壓輥環模空隙調整不妥；

　　b、分料刀磨損嚴峻，分料不均勻；

　　c、半成品或回料中含有過粗的粉粒(分級篩有破損表象)；

　　d、質料和添加液、蒸汽混合不均；

　　e、傳動皮帶松緊紛歧。